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    废气处理设备

    废气处理设备人工加油润滑装置结构简单。主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。

    废气处理设备人工加油润滑装置结构简单。主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。

    废气处理设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统,有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动,提高了润滑的可靠性。按使用润滑材料不同,有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异,系统的主要元件也已大部分实现了标准化,给设备润滑系统的维护带来了方便。

    尽可能实现润滑系统机械化、自动化,且性能良好、工作可靠,保证各个润滑点得到良好的润滑。能确保均匀、连续地供应润滑材料,并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸尘效能,确保润滑材料的清洁。装置的结构尽可能简单,便于维护与检修。装置的密封性能良好,不泄漏,不污染环境,安全可靠。

    废气处理设备使用说明:

    1、在使用过程中,应及时检查吸收液中酸碱浓度,当发现酸性浓度过高时应该及时换吸收液。

    2、废气处理设备周围应保持干净卫生。

    3、需经常检查吸收塔中喷淋是否堵塞,如果堵塞应及时清理,或对塔内进行清洗。

    4、净化塔中的吸收液是通过加液箱进行添加,液位因与进叶口水平,设备运行后,这时会有一部分液体进入循环系统中,再次添加液体使得与进液口水平;在使用过程中应观察吸收液使用情况,当发现消耗多时要及时添加,吸收液应每8小时进行一次检查,而且缺少时要及时添加。

    5、设备停止运行时,先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。使用时应先开循环水泵2-3分钟,再开鼓风机。

    废气处理设备的工作方法:

    1、稀释扩散法:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。

    2、水吸收法:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。

    3、曝气式活性污泥脱臭法:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质,适用范围广。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有局限。

    4、多介质催化氧化工艺:反应塔内装填的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗量的药剂。

    废气处理设备的保养:

    1、强调各工种的相互配合

    生产中往往因废气处理设备辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变;仪表的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。

    2、严格遵守废气处理工艺技术规程

    这些规程是组织生产与进行操作的基本法规,是从生产和科研实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些法规是日常运行中重要的一条原则。

    3、认真执行各项规章制度

    除了严格遵守上述规程外,还应有一套适合自己实际情况的运行管理制度,如岗位责任制度,交接班制度,检测制度,设备保养、检修制度,健康检查制度,质量检验制度和经济核算制度等。


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